基材：铝合金6061
镀种：彩色氧化氧化
工艺：挂镀
辅助工艺：喷砂180目
颜色：天蓝色（亮光）
膜厚：10μm
中性盐雾时长：180小时以上
电镀费用：0.8元-1.5元/件
硫酸阳极氧化膜的影响因素：
1、硫酸浓度：当其他条件不变时，提高硫酸浓度，氧化膜的生长速度减慢，这是由于生长中的氧化膜在较浓的硫酸溶液中溶解速度加快的结果。若硫酸浓度太低，导电性下降，其氧化时间就要延长；硫酸的浓度升高，有利於多孔膜的生成，该膜的弹性好，吸附力强；易获得防护装饰性氧化膜，硫酸浓度多利用上限，即20%的H2SO4，为了获得硬而厚的耐磨氧化膜，应选用较稀的硫酸溶液，通常利用10%-15%的H2SO4。
2、温度：一般情况下，电解液温度控制比较严格，有的需用保持在±1℃范围内，溶液温度高，氧化膜溶解速度大，生成的速度减小，生成的膜疏松。若温度过低，氧化膜发脆易裂。当控制温度在18-22℃时，得到的氧化膜多孔，吸附性强，富有弹性，抗蚀性好，但耐磨性较差；
槽液温度是阳极氧化一个重要工艺参数,为确保氧化膜的质量和性能要求恒定,一般需严格控制在选定温度±(1~2)℃范围内,控制和冷却槽液温度有下列四种方法:
① 冷冻机中的致冷剂与安装在氧化槽内的蛇形管连通直接冷却;
② 用蛇形管间接冷却装置,即冷冻机冷却冷水池中的水,再用水泵将冷水打入氧化槽中蛇形管内冷却槽液;
③ 冷冻机中的致冷剂借助热交换器冷却槽液循环系统中的槽液;
④ 用槽液循环系统间接冷却装置,即冷冻机冷却冷水池中的水,再用冷水借助热交换器冷却槽液循环系统中的槽液.
3、电压：A、电压高，氧化膜生长速度提高，孔隙增多，易染色，硬度和耐磨性提高。B、电压低，生成氧化膜的速度慢，膜层较致密。
4、氧化时间：根据硫酸浓度，溶液温度、电压，膜厚而定，其它条件不变，时间越长，膜厚越厚，但达到一定厚度时，膜厚将不会增加（即膜的溶解速度与生长速度相等）
5、杂质离子影响：可能存在的杂质离子：CLˉ、F ˉ、NO3 ˉ、AL3﹢、CN2 ﹢ 、 Fe 2 ﹢ 、Si 2 ﹢等 ；
A、 CLˉ、F ˉ、NO3 ˉ等阴离子含量高时，氧化膜孔隙增加表面粗糙、疏松。CLˉ﹤0.05g/L F ˉ ﹤0.01g/L
B、 AL3﹢、CN2 ﹢ 、Si 2 ﹢主要影响氧化膜色泽，透明度和抗蚀性。
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