摘要：镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，只用于一些特定的环境。如，用于石油钻井平台和海航飞机用紧固件。
前言：
由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落，对螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。对于表面处理，人们一般关注的是美观和防腐，但紧固件的主要功能是紧固零部件，而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响，所以，选择表面处理时，也应考虑紧固性能的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。一名高水平的设计者，不仅应考虑设计，还因注意到装配的工艺性，甚至环保要求。下面根据上述因素简要介绍一些紧固件常用的镀层，以供设计人员和紧固件从业人员参考。
七、镀镉
借电解作用。在钢铁制件表面上沉积一层镉的方法。用于防止海水或盐雾的腐蚀，提高装配紧密性和摩合性，并增加美观。广泛应用于船舶机件、航海仪器、仪表和紧固零件等制造工业，分为酸性镀镉法(以硫酸镉或氟硼酸镉为电解液的主要成分)和氰化镀镉法(以氰化镍、氢氧化钠和氰化钠为电解液的主要成分)。氰化镀镉电解液配制简单，分布能力较高，可镀外形复杂的制件，镉镀层晶体细致而结合力强，应用较多，现应用的无氰电解液，用中性铵盐和氨羧络合剂-铵盐等。电镀后，在铬酸溶液中钝化，再冲洗和干燥。
电镀镉的特点：
镉在海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中，镉镀层比较稳定，耐蚀性强，故镀镉常用于海洋性环境使用的镀层。
镉是银白色的可塑性的金属。镉金属易于锻造和辗压。镉的相对原子质量为112.41，密度为8.65g/cm3，熔点为320.9℃，沸点为767℃。镉在化合物中以二价金属存在。其硬度为200HV。镉的化学性质与锌很相似，但不溶于碱液中，能溶于硝酸和硝酸铵中，在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。在室温和干燥的空气中，几乎不发生化学变化，但在潮湿的空气中镉则易氧化，形成的氧化膜能够保护金属镉不再继续受腐蚀。
镉的蒸气和可溶性镉盐都有毒，必须严格防止镉的污染。镉的标准电位为-0.4V。在一般工业大气环境中，镉镀层对钢铁件是属于阴极性镀层，但在海洋性气候、海水或高温环境中，镉镀层对钢铁件是属于阳极性镀层。当工作温度超过232℃以上时，镉镀层易于导致零件发脆。
镉镀层常用于航空、航海、无线电和电子产品零件的防护。
国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有：氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和氰化镀镉。此外，还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。
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