微弧氧化

01 | 微弧氧化  工艺简介

微弧氧化（MAO），也称为等离子体电解氧化（PEO），是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法；

经过微弧氧化的工件，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关应用。

1.1、微弧氧化的常用基材：

铝及铝合金：微弧氧化对于铝材的要求不高，不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金，只要阀金属比例占到40%以上，均可用于微弧氧化，且能得到理想膜层。

另外，常见的微弧氧化的基材还有镁合金和钛合金；除此之外，锆、铌、铊等阀金属也可以进行微弧氧化。

1.2、微弧氧化的膜厚：

微弧氧化的膜厚，略厚于阳极氧化，通常在20-30μm之间；有些厂家号称能做到200-300μm的膜厚，悠君未实践做过，不敢确定！

1.3、微弧氧化的作用：

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

（2）良好的耐磨损性能；

（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；

（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。

（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。

（6）工艺稳定可靠,设备简单。

（7）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。

1.4、微弧氧化颜色：

常见的微弧氧化外表呈现土灰色/棕色、黑色；部分厂家除了能做前面的颜色之后，还能做咖啡色微弧氧化；

02 | 微弧氧化  工艺流程

工件→上挂具→水洗→除脂/去油→热水洗→微弧氧化（MAO）→纯水洗→吹水→烘干→下挂具→质检→包装→发货；

注1：微弧氧化对工件表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可修复得平整光滑；对于粗糙度低（即光滑）的表面，则会增加粗糙度。

注2：微弧氧化时间一般控制在10～60min。氧化时间越长，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

注3：微弧氧化与阳极氧化不同，所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。且温度高，会形成水气。一般建议在20—60度。由于微弧氧化以热能形式释放，所以液体温度上升较快，微弧氧化过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。

03 | 微弧氧化  收费说明

相对于阳极氧化，由于微弧氧化所要求的电压要高得多，同时，由于电解液温度上升较快，需配备较大容量的制冷和热交换设备，带来了综合成本的大幅上升，通常来说，微弧氧化的费用，会是阳极氧化的5-10倍；微弧氧化最低消费成本普遍在100-200元之间。

04 | 微弧氧化  生产设备展示

目前，优镀网在深圳、东莞长期稳定合作的微弧氧化厂有6家，可做铝合金、镁合金、钛合金等材料的灰色、棕色、黑色、咖啡色的微弧氧化。

05 | 微弧氧化  检测设备展示

微弧氧化的养护膜性能检测，主要包括厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糙度表征等。

采用德国祸流测厚仪对氧化陶瓷膜的厚度进行检测；采用利用显微硬度仪测量膜层表面显微硬度；利用环境扫描电子显微镜对微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微观结构进行检测；

06 | 微弧氧化  样品案例

07 | 联系我们

如果您需要做【普通阳极氧化】，并且可以把工件寄到深圳来，请将工件寄到优镀网的深圳总部，详细如下：

收货地址：深圳市宝安区西乡索佳科技园A栋201，张在照，188-9877-8722；

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